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反擊式破碎機屬于細碎類(lèi)設備，它不僅可以應用到各種生產(chǎn)線(xiàn)中，同時(shí)作為單獨的破碎設備也備受歡迎，該設備具有生產(chǎn)能力大，工作、操作更簡(jiǎn)單、運行成本低等眾多優(yōu)勢，是許多用戶(hù)在進(jìn)行破碎加工時(shí)的首先想到的設備。反擊式破碎機一般作為二級破碎設備，能處理邊長(cháng)小于500毫米的物料，能承受350兆帕的強度，破碎比大。并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數為立方體石子。

軸承是移動(dòng)破碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。設備運行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。

兩個(gè)軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會(huì )使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

選擇錘頭的基本原則便是：小錘頭用高鉻復合，大垂頭用高錳鋼，具有腐蝕性的物料不適宜用鍛造錘頭。錘頭在各地區的水泥廠(chǎng)、碎石廠(chǎng)的使用壽命也不一樣，市場(chǎng)上壽命較長(cháng)的錘頭就是鑲嵌鎢鈦合金硬質(zhì)合金塊的錘頭，當然也需要鑄造工藝與精密的化學(xué)分析儀器等硬件設備。

不同的物料物理、化學(xué)屬性不同，對耐磨件的磨損差異很大。比如，石英巖的破碎如果用反擊碎石機則易發(fā)生板錘斷裂，這個(gè)時(shí)候就是應該選擇圓錐碎石機，將不會(huì )對其耐磨件軋臼壁造成過(guò)大磨損。同一規格的鑄造耐磨件，在同一水泥廠(chǎng)、碎石場(chǎng)使用，壽命不同，原因就是質(zhì)量不同。因為每個(gè)廠(chǎng)家的鑄造工藝、化學(xué)匹配、相應硬件設備的完善程度不同，質(zhì)量相差也較大。在選擇鑄造耐磨件廠(chǎng)家時(shí)，一定要考察工廠(chǎng)，包括廠(chǎng)房管理、工程師數量、設備技術(shù)水平等，還要考察使用其產(chǎn)品的碎石廠(chǎng)客戶(hù)的反饋。