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按構造與工作原理的不同，破碎設備分顎式破碎機、旋回式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、旋盤(pán)式破碎機、反擊式破碎機及錘式破碎機。沖擊式破碎機是行業(yè)里制砂設備，兼具和制砂兩種功能，自動(dòng)化程度高，可對出料粒度進(jìn)行靈活控制，產(chǎn)量高，可，破碎比大。制出的砂粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。優(yōu)勢分析：出沙粒度可調，成品符合建筑骨料用砂標準，制砂、產(chǎn)量大。

碎石化道路加鋪設計，要使加鋪層既滿(mǎn)足結構性要求，又需滿(mǎn)足功能性要求。功能害可能會(huì )因反射裂縫的產(chǎn)生而出現；結構害可能因結構承載能力的不足而出現。

要阻止反射裂縫的產(chǎn)生，要求碎塊尺寸減小到足夠小，以致舊路接裂縫處產(chǎn)生的位移不足以使得今后對應的加鋪層層底的拉應力或剪應力過(guò)大；而舊板碎石化程度越充分，則碎石化層有效模量越低，舊路承載能力喪失也越大。

1、共振碎石化施工前的準備工作

（1）一般規定

a）應保證基層處于干燥狀態(tài)，以使舊水泥混凝土面層碎石化時(shí)達到良好的破碎效果，同時(shí)減少施工對基層及土層的影響。

b）清除瀝青加鋪層或瀝青補塊。

c）碎石化前選擇1～2個(gè)試振區，并開(kāi)挖1～3個(gè)檢查坑，通過(guò)試振確定碎石化機械的基本施工參數。

（2）舊水泥混凝土路面的清理準備

若舊水泥混凝土路面已存在瀝青加鋪層，應先用鏟刨機清除；已存在的瀝青補塊宜用鎬破碎并移除，再用粒料或瀝青碎石回填，回填區域將不再作碎石化處理。

3）選擇試振區、開(kāi)挖檢查坑、鋪筑試驗路段

a）試振度宜為100-200m，檢查坑通常為1.2m（長(cháng)）×1.2m（寬）×h（水泥混凝土面層厚），檢查坑通常選在試振區的中央部位，數量1～3個(gè)。

b）檢查坑的回填料不可用現場(chǎng)挖出的碎石化層材料，現場(chǎng)挖出料需移走，回填采用粗集料或者瀝青碎石。

c）若發(fā)現檢查坑處碎石化層不滿(mǎn)足碎石化要求，需另開(kāi)挖一處檢查坑。若仍不滿(mǎn)足要求，則試振區的施工參數不滿(mǎn)足要求，仔細檢查分析并調整施工參數后，應另覓一試振區試振至滿(mǎn)足要求為止。

d）施工參數一旦經(jīng)過(guò)試振區確定下來(lái)，就可在整個(gè)碎石化工程路段內采取，除非路段狀況發(fā)生了較大的改變。