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破碎機幾大常見(jiàn)故障及處理辦法介紹

1、超粒度。現象：大塊煤多。處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。

2、不能破碎。現象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤。處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。

3、運轉中停機。現象：堵轉報警。處理辦法：停電檢查破碎機內是否有硬物卡堵，堵轉開(kāi)關(guān)是否正常，并處理。

4、主軸承溫度過(guò)高。現象：主軸承溫度超過(guò)規定溫度。處理辦法：檢查潤滑脂量和污染情況，檢查軸承是否損壞并處理。

5、處理能力下降。現象：電機轉，減速機轉，從破碎機少量溢煤。處理辦法：檢查液力偶合器是否泄漏是否損壞，并處理。

多錘頭破碎機是水泥混凝土路面進(jìn)行碎石化技術(shù)的機械，對舊水泥路面打碎后，水泥路面顆粒由上而下逐漸增大，經(jīng)碾壓后，上部顆粒形成平整面，下部顆粒間形成嵌擠結構，再加鋪新的面層后，可有效強化路基。

設備主要特點(diǎn)

1、行走采用閉式液壓傳動(dòng)系統，無(wú)極變速、行走平穩、工作可靠。

2、工作裝置采用開(kāi)式液壓傳動(dòng)系統，通過(guò)電器操縱可實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制。

3、破碎寬度大，影響深度大，作業(yè)，破碎效果好。

4、智能化控制系統，實(shí)現故障自動(dòng)診斷。

5、操控系統可實(shí)現駕駛員離機控制。

錘式破碎機的破碎過(guò)程大致是當物料進(jìn)入破碎機中,遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機優(yōu)勢：節約投資成本，生產(chǎn)能力高;結構簡(jiǎn)單，耗電低，管理方便;破碎比大，成品率高，性能優(yōu)異。