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目前，很多水泥混凝土路面在交通荷載和各種自然因素長(cháng)時(shí)間綜合作用下，出現了各種結構性損壞，道路服務(wù)水平下降，嚴重影響了行車(chē)的anquan與shushi性。而現在常采用的解決方法一般是修復或加鋪：一種是在舊水泥混凝土路面之上直接加鋪瀝青混凝土，即“白加黑”；一種是把舊路面經(jīng)過(guò)處理后作為下臥層再鋪筑瀝青混凝土，即 “白改黑”。

共振碎石化后，形成上層相對松散的碎石和下層嵌鎖咬合的塊石構成的結構層，咬合裂縫呈200-600角，裂而不散，解決了原水泥混凝土路面板在裂縫、接縫處的水平集豎向移位，消除了原有板塊裂縫向上反射的應力，強度和模量均高于密實(shí)狀態(tài)的級配碎石。

傳統的水泥路面“白改黑”工程采取的是在舊水泥混凝土路面上直接加鋪瀝青層或者挖除水泥板塊鋪設穩定層和面層，如果舊路面處理不當，就會(huì )產(chǎn)生反射裂縫，影響新鋪面層的使用壽命，挖除的水泥板塊也會(huì )造成環(huán)境污染和資源浪費。

共振碎石化施工工藝

（1）一般規定

a）碎石化施工應有完善的交通控制方案，施工中還應注意揚塵控制。

b）碎石化施工中機械施工參數采用通過(guò)試振確定的參數，遇到路況發(fā)生較大改變地段需做調整。

（2）共振碎石化施工中注意事項

a）若外側車(chē)道邊緣、內側車(chē)道靠中央分隔帶邊緣有路緣石或其他設施，共振碎石化機械施工時(shí)可能會(huì )受到阻礙，車(chē)道邊緣將會(huì )有500～750mm的路面破碎不到，此時(shí)可讓共振機械與車(chē)道邊緣縱向成30°～50°的角度破碎，不可以使用其他設備輔助。

b）碎石化施工順序一般由外側車(chē)道邊緣開(kāi)始，如果相鄰車(chē)道沿縱縫進(jìn)行了切割，也可由中間向兩邊的順序破碎。每一遍碎石化寬度約200mm，一條車(chē)道（3.5～3.75m）碎石化完需要18～20遍（一個(gè)來(lái)回定義為2遍）。相鄰兩遍碎石化區域應有20～50mm重疊區。

c）碎石化一個(gè)車(chē)道的過(guò)程中，實(shí)際破碎寬度應超出一個(gè)車(chē)道寬度至少150mm。

d）碎石化施工不可避免地會(huì )產(chǎn)生一定的噪音，要注意施工期間應派人進(jìn)行實(shí)時(shí)觀(guān)察，發(fā)現開(kāi)裂現象應立即停止施工，并向監理單位、業(yè)主報告，調查分析其原因后采取措施保護構造物或建筑物。

e）對于不符合《碎石化破碎水平安全距離》規定的路段的碎石化施工，可采取如下辦法：

◆ 開(kāi)挖0.5m（寬）×1.5m（深）左右的隔振溝進(jìn)行隔振；

◆ 調整施工參數，如減小激振力、增加行進(jìn)速度；

◆ 采用常規處治方法，如灌漿加固處治、采用風(fēng)鎬破碎。